精密鋼管廠家是如何對管材進行熱處理的呢？

　　精密鋼管廠在對管材進行熱處理過程中，必須要進行的步驟就是退火和正火 ，不過這兩個概念大家很容易進行混淆，畢竟在一般情況下，正火是完全可以代替退火的，今天我們就來看看退火和正火的主要區別。

　　精密鋼管廠家在對管材進行的正火處理是有很多優點的，比如：正火冷卻速度比退火稍快，過冷度較大，正火后所得到的組織比較細，強度和硬度比退火高一些。退火可以使得降低材料硬度，以利于切削加工;消除各類應力，防止零件變形;細化粗大晶粒，改善內部組織為最終熱處理做好準備。那么退火與正火的主要區別有哪些呢?

　　1、含碳量<0.25%的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次滲碳體，從而提高沖壓件的冷變形性能;用正火可以提高鋼的硬度，低碳鋼的切削加工性能;在沒有其它熱處理工序時，用正火可以細化晶粒，提高低碳鋼強度。

　　2、含碳量在0.25～0.5%之間的中碳鋼也可用正火代替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進行切削加工，而且正火成本低、生產率高。

　　3、含碳量在0.5～0.75%之間的鋼，因含碳量較高，正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。

　　4、 含碳量> 0.75%的高碳鋼或工具鋼一般均采用球化退火作為預備熱處理，如有網狀二次滲碳體存在，則應先進行正火消除。退火是將工件加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點，退火件一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應用非常廣泛的熱處理，在工模具或機械零件等的制造過程中，經常作為預備熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削(粗)加工之前，用以消除前一道工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準備。

　　看來仔細的探究起來，精密鋼管廠家所進行的退火和正火處理還是有很大的差異，所以廠家在選擇處理中要選擇適合的方式進行，以保證在管材的質量。